螺 桿 式 空 壓 機 的 操 作 規(guī) 程 》

一、起動前的準備工作：

1、檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路、電纜及接頭是否有損壞或松動。

2、略為打開儲氣罐底部的排水閥，排出下部積存的冷凝水和污物。

3、檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

4、確認系統(tǒng)內(nèi)無壓力。

5、打開排氣閥門。

6、檢測連接至空壓機的電纜，電壓是否符合廠家要求（電壓380V-410V之間）。

二、起動步驟：

1、合上電源斷路器。

2、初次啟動：點動，檢查主電機，風扇電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

3、正常投運，按觸屏啟動鍵，啟動空壓機正式運轉，機組卸載運行于數(shù)秒后，自動至“加載”位置，壓力逐漸上升至設定壓力。

4、觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，觸屏、儀表讀數(shù)是否正常，是否泄漏。

三、運轉中注意事項：

1、經(jīng)常觀察觸屏、各儀表是否正常。

2、經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。

3、經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。

4、在運轉中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時在補充。

5、經(jīng)常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6、遇到特殊情況，按“緊停處理”

7、機組有自動停機重啟動功能，機組空車過久停機后，要檢修設備必須斷電。

四、停機：

按下觸屏“停止”按鍵，壓縮機卸載運行數(shù)秒后停止運轉。

五、緊急停機：

1、當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：

（1）出現(xiàn)異常聲響或振動時；

（2）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；

（3）排氣溫度超過110度時未自動停機；

（4）周圍發(fā)生緊急情況時

（5）潤滑油嚴重泄漏。

（6）管路破損，壓縮空氣嚴重泄漏。

2、緊急停機時，直接按下“緊?！卑粹o。